Popolna sledljivost od povpraševanja do dostave, visoka stopnja avtomatizacije in digitalizacije z digitalnimi orodji in informacijskimi sistemi, obvladovanje visoke kompleksnosti proizvodnje s podatki, uporaba umetne inteligence v proizvodnih procesih in zagotavljanje večje učinkovitosti proizvodnje, sledljivosti in hitrega prilagajanja zahtevam trga.
To je nekaj tem, ki bodo v ospredju prvega letošnjega izobraževalnega dogodka Dobre prakse pametnih tovarn 18. marca v Kranju. Svoje izkušnje in dobre prakse pri digitalizaciji proizvodnje bodo z udeleženci delili predstavniki podjetij Jamnik, Trimo, Adria Mobil, SIJ, Iskraemeco in drugi.
Ogled proizvodnje podjetja Iskraemeco
Po koncu seminarskega dela si bodo udeleženci dogodka ogledali napredno proizvodnjo proizvajalca električnih števcev Iskraemeco, finalista izbora Tovarna leta 2025, ki v Kranju vsako leto izdela blizu dva milijona pametnih števcev za merjenje porabe električne energije v gospodinjstvih in industriji. Zaradi novih projektov bodo proizvodnjo v prihodnjih letih podvojili.
V Iskraemecu so med drugim vzpostavili digitalnega dvojčka proizvodnje ter integrirali internet stvari (IoT), umetno inteligenco in robotiko, kar prinaša manj napak, hitrejše ukrepanje in napredno sledljivost izdelkov. Med pomembnimi razvojnimi projekti so avtomatizacija montaže, digitalizacija vizualnih pregledov in uvedba orodij za podporo zaposlenim.
Jamnik: preskok pri digitalizaciji
V specialistu za izdelavo najzahtevnejših vrst potiskane embalaže iz kartona in embalaže iz kaširanega kartona Jamnik iz Medvod uporabljajo digitalizirane delovne naloge, imajo napredno spremljanje kazalnikov, naročanje pomožnega materiala prek QR-kode … Z vitko proizvodnjo so produktivnost v zadnjih letih povečali za 40 odstotkov.
Popolno sledljivost od povpraševanja do dostave jim omogoča lastni poslovnoinformacijski ERP-sistem PHP, razvit in prilagojen potrebam podjetja.
Trimo: sprotni vpogled v proizvodnjo
Proizvajalcu ognjevarnih panelov za ovoje in strehe stavb Trimo digitalna orodja in informacijski sistemi omogočajo visoko stopnjo avtomatizacije in digitalizacije. Učinkovite procese in sisteme v podjetju razumejo kot orodje za zagotavljanje boljših rezultatov. Z medsebojno povezanimi procesi soustvarjajo verigo vrednosti in kupcem zagotavljajo izdelke v skladu z njihovimi potrebami in zahtevami.
Z analizo proizvodnih procesov in izboljšavami so produktivnost proizvodnih linij v treh letih povečali za 17 odstotkov oziroma za toliko so povečali njihovo hitrost.
